Должностная инструкция фрезеровщика на производстве

Содержание

Рабочая инструкция для фрезеровщика

Должностная инструкция фрезеровщика на производстве

Фрезеровщик механообрабатывающего цеха производит изготовление деталей, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

— получить задание от начальника участка, старшего мастера;— изучить технологическую документацию и рабочий чертеж на производимую продукцию;— получить измерительный инструмент в инструментальной кладовой:— проверить наличие и исправность режущего, крепежного инструмента и приспособлений. При обнаружении дефектов заменить;— проверить исправность заземления оборудования;— проверить исправность оборудования на холостом ходу;— обо всех замечаниях, недостатках сообщить мастеру;

— приступить к работе.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

— на рабочем месте находятся только детали необходимые для выполненияданной операции;— режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособленияразложить в безопасном и удобном для использования порядке;— на рабочем месте находится следующая документация:а) рабочий чертеж изготавливаемой детали;

б) карта технического контроля.

З ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

— регулярно производить контроль качества продукции согласно картетехнического контроля;— производить рассортировку не принятой ОТК продукции;— при обработке детали применять режимы резания, необходимые дляданного вида обработки:— следить за правильной установкой режущего инструмента;— обрабатываемую деталь закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить какие-либо нарушения базирования;— обязательно остановить станок при установке, измерении и смене детали;— стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками-сметками;При обнаружении несоответствующей продукций:— установить отклонения согласно требованиям технологической документации;

— в случае невозможности исправления дефектов сообщить мастеру и вызвать технолога участка.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

— годную продукцию с СКК предъявить в ОТК;— несоответствующую продукцию сдать в изолятор с картой несоответствующей продукции;— сдать контрольно-измерительные приборы в инструментальную кладовую цеха;— убрать технологическую оснастку на стеллаж;— провести уборку оборудования;— произвести уборку рабочего места: убрать со станка стружку щеткой, протереть станок ветошью, подмести веником рабочее место в радиусе 1 метра от оборудования:

— отчитаться перед мастером за смену.

5 ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ

Работник несет ответственность за:— нарушение технологической дисциплины;— изготовление несоответствующей продукции;— нарушение правил техники безопасности, пожарной безопасности;— нарушение правил внутреннего распорядка.Работник имеет право:— на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;— подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;

— требовать от администрации выполнения условий коллективного договора, ТК РФ.

Начальник цеха И.И. ИвановСОГЛАСОВАНО:Начальник КТЦ П.П. ПетровНачальник отдела кадров И.И. МиролюбовНачальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

УТВЕРЖДАЮДиректор по производствуПАО «Компания»____________ В.В. Умников

«___»___________ г.

Рабочая инструкция
для фрезеровщика стеклопластикового клина цеха изготовления роторов, статоров электрических машин

Фрезеровщик производит резку и парафирование стеклопластикового клина на полуавтомате для резки клина ТС — 1575, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами охраны труда и пожарной безопасности.

2  РАБОЧЕЕ МЕСТО

— на рабочем месте находится следующая документация:а) операционно-технологическая карта;б) технологическая инструкция БИ.25289.00075А;в) технологический процесс БИ.25289.00048;г) сопроводительная карта качества;

д) инструкции по ОТ необходимые для проведения работ.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

— взять пучок профильного стеклопластика, вставить до упора в отверстие приемного устройства;— открыть вентиль подачи охлаждающей воды и включить станок;— отрезать клинья и замерить линейкой длину клина;— при соответствии клина заданным размерам, продолжить нарезку;— при несоответствии, вызвать наладчика для последующей наладки приспособления станка;— тару с нарезанным клином поместить в сушильную камеру ванны для парафинирования и выдержать 15 минут;— подсушенный клин перенести в ванну с расплавленным парафином и выдержать 10 минут;— покрытые парафином клинья вновь поместить в сушильную камеру на 15 минут;— готовые клинья предъявить ОТК -1% от партии;— годную продукцию сложить в цеховую тару и сдать мастеру с сопроводительной картой качества;— несоответствующую продукцию убрать в тару для отходов;

— строго соблюдать требование ОТ и ПБ при выполнении всех видов работ.

5  ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Работник несет ответственность за:— изготовление несоответствующих деталей;— нарушение технологической дисциплины;— нарушение правил охраны труда;— нарушение правил пожарной безопасности;— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.Работник имеет право:— на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник цеха:СОГЛАСОВАНО:Начальник КТЦ:Начальник ОК:Начальник юротдела:Начальник ОТК:

ОПБ и ООС:

Источник: https://oformitely.ru/rabochaya_instrukciya_frezerovshika.html

Производственная инструкция для фрезеровщика

Должностная инструкция фрезеровщика на производстве

(Наименование организации)
г. 20 г.

     ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВЩИКА

Настоящая производственная инструкция для фрезеровщика разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2 часть 2), Межотраслевых правил по охране труда при холодной обработке металлов ПОТ РМ-006-97.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Фрезеровщик является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (руководителю структурного подразделения).

1.2. Фрезеровщику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность фрезеровщика назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Фрезеровщик должен знать:

устройство и принцип работы однотипных фрезерных станков;

наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов;

наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений;

устройство контрольно-измерительных инструментов;

виды фрез и их основные углы;

назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости.

1.5. Фрезеровщик назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе фрезеровщиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Фрезеровщик обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.8. Фрезеровщику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.9. Фрезеровщик должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Фрезеровщик перед началом работы обязан:

2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.

2.2. Проверить наличие и исправность ручного инструмента (гаечные ключи, молоток, зубило и другое) и приспособления:

молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева. Боек должен иметь ровную, слегка выпуклую поверхность;

гаечные ключи должны быть без трещин и заусенцев и соответствовать размерам гаек;

зубило и другой ударный инструмент не должен иметь сбитых или скошенных затыльников.

2.3. Проверить исправность станка.

2.4. Проверить исправность заземляющего устройства станка.

2.5. Проверить на холостом ходу станка:

исправность органов управления механизмами главного движения, подачи, пуска, остановки;

исправность системы охлаждения и смазки (обеспечение бесперебойной подачи смазки и смазочно-охлаждающей жидкости;

исправность рычагов включения и переключения (исключение самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий);

движущиеся узлы, в том числе правильность перемещения шпинделя.

2.6. Во время работы фрезеровщик обязан:

перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;

установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим;

при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление фрезы и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;

не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;

набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке;

после установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм;

при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку;

обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;

при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;

при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов;

подачу детали к фрезе производить только тогда, когда фреза получила рабочее вращение;

врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания;

пользоваться только исправной фрезой; если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить;

при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;

не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку следует только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;

не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

уходя от станка даже на короткое время;

при временном прекращении работы;

при перерыве в подаче электроэнергии;

при уборке, смазке, чистке станка;

при обнаружении какой-либо неисправности;

при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

2.7. Фрезеровщику запрещается в процессе работы:

работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

пользоваться местным освещением напряжением выше 50 В;

охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой рукой: для этих целей следует использовать эластичную прокладку;

при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;

во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;

находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры.

2.8. Фрезеровщик в конце рабочего дня обязан:

отключить станок от сети;

произвести удаление стружки и его чистку;

смазать все трущиеся узлы станка;

привести в порядок рабочее место, заготовки и детали уложить на специальные настилы или стеллажи;

убрать инструмент, ветошь, щетки в специально отведенное место;

спецодежду убрать в шкаф.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Фрезеровщик несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ.

3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов фрезеровщик может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Фрезеровщик имеет право:

4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.

Разработал:

Начальник структурного подразделения:
__________________________________.

(фамилия, инициалы) (подпись)

“___”________ ____ г.

Согласовано:

Руководитель (специалист) службы по охране труда:
__________________________________.

(инициалы, фамилия) (подпись)

“___”________ ___ г.

Согласовано:

Руководитель (юрисконсульт) юридической службы:
__________________________________.

(инициалы, фамилия) (подпись)

“___”________ ___ г.

Согласовано:

Руководитель (специалист) службы по управлению персоналом:
__________________________________.

(инициалы, фамилия) (подпись)

“___”________ ___ г.

С инструкцией ознакомлен:
__________________________________.

(инициалы, фамилия) (подпись)

“___”________ ____ г.

Источник: https://library.fsetan.ru/doc/proizvodstvennaya-instruktsiya-dlya-frezerovschika/

Рабочая инструкция фрезеровщика

Должностная инструкция фрезеровщика на производстве

Фрезеровщик ремонтно-инструментального цеха относится к категории вспомогательных рабочих.

Фрезеровщик принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником ремонтно-инструментального цеха.

Фрезеровщик подчиняется непосредственно мастеру ремонтно-инструментального цеха.

Фрезеровщик в своей деятельности руководствуется следующими документами:

  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • инструкциями по охране труда предприятия;
  • инструкцией по эксплуатации станка;
  • инструкцией по охране труда для рабочего обслуживающего фрезерные станки;
  • приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
  • нормативными документами системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности («СТП СМК. Управление процессами.  Организация эксплуатации планово-предупредительного обслуживания и ремонта оборудования»).

Функциональные обязанности.

Фрезеровщик обязан перед началом работы:

  • Получить сменное задание у мастера ремонтно-инструментального цеха .
  • Проверить внешним осмотром исправность узлов и механизмов. Убедившись, что пуск станка никому не угрожает, включить вводный автомат.

Запрещается работа на станке:

  • при отсутствии кожухов, экранов и других защитных устройств;
  • при неисправных заземляющих устройствах;
  • при отсутствии смазки на узлах и механизмах;
  • неисправным инструментом;
  • при отсутствии СОЖ или неисправности системы охлаждения;
  • при наличии утечки масла из гидросистемы;
  • при несоответствии давления в гидро- или пневмосистемах;
  • при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты.

О выявленных несоответствиях шлифовщик обязан доложить мастеру ремонтно-инструментального цеха для принятия незамедлительных мер по их устранению.

  • Изучить требования чертежа и иной технической документации на детали, подлежащие обработке согласно сменному заданию. При выявлении несоответствия, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального цеха.
  • Проверять наличие необходимой оснастки на рабочем месте и при отсутствии получить недостающее.
  • Проверить исправность оснастки и инструмента.
  • Проверить средства измерения и контроля на предмет исправности и прохождения всех положенных видов метрологического обслуживания. При обнаружении средств измерения и контроля неаттестованных или с просроченной аттестацией, заменить их на аттестованные. При отсутствии возможности замены, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального цеха для принятия решения.
  • Проверить наличие и соответствие сопроводительной документации на поступившие заготовки, полноту заполнения её на предыдущих операциях, соответствия материала конструкторской документации. При выявлении несоответствий, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального цеха.
  • Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, уметь ими пользоваться.
  • Не допускать присутствия посторонних лиц на своём рабочем месте.
  • На рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции.
  • Режущий, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке.

Фрезеровщик обязан в процессе работы:

  • Использовать в работе спецодежду и средства индивидуальной защиты.
  • Доставить на рабочее место чертежи, инструменты, приспособления, заготовки.
  • Провести наладку станка и измерительного инструмента.
  • Обрабатываемую заготовку закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования.
  • Обязательно остановить станок при установке, измерении и смене детали.
  • Не загромождать в течение рабочего дня рабочее место, систематически удалять обрезки обрабатываемого материала.
  • Стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками – сметками.
  • Осуществлять постоянный контроль размеров изготавливаемой детали. При возникновении отклонений от требований чертежа прекратить обработку детали. Устранить отклонения самостоятельно наладкой станка и инструмента, а при невозможности, сообщить мастеру ремонтно-инструментального цеха для принятия решения.
  • Следить за работой систем смазки и охлаждения режущего инструмента.
  • Следить за исправностью средств измерения.
  • Своевременно предоставлять для метрологической поверки необходимые средства измерения и оборудование.
  • Методом инструментального контроля проверить готовую деталь на соответствие конструкторской документации и сдать исправную деталь и документацию мастеру ремонтно-инструментального цеха .

По окончании работы фрезеровщик обязан:

  • Выключить станок вводным автоматом.
  • Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструменты и приспособления. Очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка. Убрать режущий и измерительный инструмент, приспособления в тумбочку станочника, а не требующиеся для дальнейшей работы сдать в инструментально-раздаточную кладовую.
  • Отчитаться перед мастером ремонтно-инструментального цеха  за смену.

Права.

Фрезеровщик имеет право:

  • знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей;
  • вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренной настоящей инструкцией обязанностями;
  • подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
  • на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
  • получать в установленном порядке от мастера ремонтно-инструментального цеха конкретные плановые задания и необходимую помощь для их выполнения;
  • требовать своевременного обеспечения качественной оснасткой, инструментом, материалом, конструкторской документацией, СИЗ;
  • докладывать мастеру ремонтно-инструментального цеха о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции;
  • не выполнять распоряжения руководителя, противоречащие правилам охраны труда и представляющие явную опасность для работника. Работник, получивший такое распоряжение, обязан обратить внимание руководителя, давшего распоряжение, на противоречие его правилам охраны труда.  Если руководитель не отменит данное распоряжение, работник обязан довести информацию о таком распоряжении до сведения вышестоящего руководителя.

Ответственность.

Фрезеровщик несет ответственность:

  • За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
  • За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба предприятию, в пределах, установленных действующим законодательством. Фрезеровщик несёт полную материальную ответственность за вверенное ему имущество.
  • За правильность эксплуатации вверенного ему оборудования, исключающую порчу оборудования, поломку, разукомплектование и повышенной износ.
  • За смазку всех узлов и трущихся поверхностей.
  • За качество обрабатываемых деталей.
  • За своевременную замену режущего и вспомогательного инструмента.
  • За чистоту оборудования и рабочего места.
  • За невыполнение закрепленных за ним плановых заданий.
  • За не выполнение обязанностей, предусмотренных данной инструкцией.
  • За несоблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности и трудовой дисциплины. Фрезеровщик запрещается работать без спецодежды и положенных по технологии средств индивидуальной защиты.
  • За разглашение конфиденциальной информации, доверенной ему в связи с   выполнением трудовых обязанностей

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.

Фрезеровщиком принимается лицо, не моложе 18 лет, имеющее среднее профессиональное образование, годное по состоянию здоровья без предъявления требований к стажу работы на производстве, прошедшее обучение по соответствующей программе и успешно сдавшее квалификационный экзамен.

Фрезеровщик должен знать:

  • маршрутные карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
  • способы установки, крепления и выверки деталей и инструмента;
  • методы определения последовательности обработки;
  • устройство, правила подналадки и проверки на точность фрезерных станков различных типов;
  • способы достижения требуемых квалитетов и параметров шероховатости;
  • устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • влияние температуры на размеры деталей;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • основные свойства обрабатываемых материалов;
  • виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
  • настоящую должностную инструкцию;
  • производственную сигнализацию и действия в случае возникновения аварийных ситуаций;
  • приемы (или порядок) оказания первой медицинской помощи;
  • требования, изложенные в документах системы менеджмента качества.
  • фрезеровщик должен владеть навыками работы на станках фрезерной группы.

Источник: http://gostost.ru/frezerovchik-instykciy/

Должностная инструкция фрезеровщика мебельного производства

Должностная инструкция фрезеровщика на производстве

УТВЕРЖДАЮ» (должность руководителя) (наименование организации) / / (подпись)(Ф.И.О.) М.П. » » г. ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ станочника по изготовлению гнутой мебели 3-го разряда 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1.

Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность станочника по изготовлению гнутой мебели 3-го разряда (далее — Работник). 1.2. Работник назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Работодателя. 1.

3. Работник подчиняется непосредственно . 1.4. На должность Работника назначается лицо, имеющее (высшее, среднее) образование. 1.5.

Должностная инструкция фрезеровщика

Должностные обязанности На фрезеровщика 3-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности: 2.1.

Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8-11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.
2.2. Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. 2.3. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
2.4.

Должностная инструкция станочника по изготовлению гнутой мебели 2-го разряда

Общие положения 1.1. Фрезеровщик относится к категории рабочих.1.2. На должность фрезеровщика назначается лицо, имеющее образование, и стаж работы не менее лет.1.3.

Назначение на должность фрезеровщика и освобождение от нее производится (директор предприятия, иное должностное лицо) 1.4. Фрезеровщик должен знать: 1.5.1. устройство и принцип работы однотипных фрезерных станков; 1.5.2.

наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов; 2. Должностные обязанности 2.1.

Фрезерование на горизонтальных, вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания. 3. Права Фрезеровщик имеет право на:3.1.

Инструкция

Внимание Фрезеровщик обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами. 1.8. Фрезеровщику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.9.

Важно Фрезеровщик должен: соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха; выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы; применять безопасные приемы выполнения работ; уметь оказывать первую помощь пострадавшим. 2.

ОБЯЗАННОСТИ Фрезеровщик перед началом работы обязан: 2.1.
Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами. 2.2.

Профессия фрезеровщик, обязанности, требования, зарплата

Наименование организации) ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВЩИКА г. 20 г.

» » 20 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВЩИКА Настоящая производственная инструкция для фрезеровщика разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2 часть 2), Межотраслевых правил по охране труда при холодной обработке металлов ПОТ РМ-006-97. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Фрезеровщик является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (руководителю структурного подразделения).
1.2.

Фрезеровщику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции. 1.3. На должность фрезеровщика назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4.

Должностная инструкция фрезеровщика 6-го разряда

При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания; пользоваться только исправной фрезой; если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить; при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу; не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку следует только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками; не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы; остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях: уходя от станка даже на короткое время; при временном прекращении работы; при перерыве в подаче электроэнергии; при уборке, смазке, чистке станка; при обнаружении какой-либо неисправности; при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей. 2.7.

Производственная инструкция для фрезеровщика

Станочник по изготовлению гнутой мебели 2-го разряда принимается на должность и освобождается от должности (кем, должность) 4.

Станочник по изготовлению гнутой мебели 2-го разряда должен знать: а) специальные (профессиональные) знания по должности: — принцип действия станка; — виды и назначение режущих инструментов; — технические условия на обрабатываемые детали; — породы древесины и ее пороки.

б) общие знания работника организации: — правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; — правила пользования средствами индивидуальной защиты; — требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; — сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов; — правила перемещения и складирования грузов; — виды брака и способы его предупреждения и устранения; 5.

Требовать от руководства оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей. 6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4.
2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. 3.

Должностная инструкция станочника по изготовлению гнутой мебели 3-го разряда

Фрезеровщик обрабатывает на станке разные металлические, деревянные или пластмассовые изделия. Люди данной профессии весьма востребованы на заводах и других производственных предприятиях.

Функциональные и должностные обязанности фрезеровщика Обязанностью фрезеровщика является изготовление деталей и конструкций по предоставленным чертежам.

Помимо этого, обязанности фрезеровщика включают в себя выполнение всевозможных операций по обрабатыванию металлических и иных заготовок: обработка плоских поверхностей резанием, сверление отверстий, нарезание резьбы и подобное.

Он также самостоятельно устанавливает последовательность выполнения необходимых для обработки заготовки операций, проверяет соответствие размеров детали размерам, которые указаны в технической документации. Должностные обязанности фрезеровщика: 3.1.

Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.3.2. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций.3.3.

Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. IV. Фрезеровщик имеет право: 4.1.

Источник: http://yurburo61.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-frezerovshhika-mebelnogo-proizvodstva/

Профессия фрезеровщик: специалист по точной обработке металла

Должностная инструкция фрезеровщика на производстве

Фрезерование представляет собой процесс обработки деталей и изделий по чертежам и в соответствии с технологической картой. Его применяют для придания поверхностям заданной формы (часто очень сложной). С помощью фрезы можно нарезать углубления и отверстия сколь угодно сложной конфигурации и размеров. Правда, делать это могут лишь опытные мастера-фрезеровщики.

Суть работы фрезеровщика

Из названия профессии понятно, что фрезеровщик – это рабочий-специалист, который управляет фрезерным станком. При этом, когда говорят о работе фрезеровщиком, чаще всего представляют обработку металла. Хотя на фрезерном станке можно обрабатывать и дерево, и пластмассу, и много иных материалов.

Также частенько есть путаница между профессиями фрезеровщика и токаря. Чем они отличаются? Всё очень просто: токарь придает изделию форму, обтачивая заготовку. Фрезеровщик вытачивает в этой заготовке углубления и отверстия, то есть доводит его до окончательного вида. Бывают и мастера-универсалы (токари-фрезеровщики), которые одинаково хорошо владеют обоими станками.

Фрезерование само по себе – довольно увлекательный процесс. С помощью фрез различной конфигурации можно вытачивать продольные борозды и канавки, сквозные отверстия любой формы в вертикальных и горизонтальных плоскостях, под различными углами.

Современные фрезерные станки с ЧПУ и вовсе позволяют получить готовую деталь без какого-либо участия человека. В целом, автоматическое фрезерование – гораздо рентабельнее ручного труда.

Однако профессия фрезеровщика, разумеется, никуда не пропала и вряд ли исчезнет в ближайшие годы. Ручной работы у квалифицированных фрезеровщиков хватает. Они востребованы в тех случаях, когда перенастраивать станок с ЧПУ дорого и бессмысленно:

  • мелкосерийное производство;

  • ремонтные мастерские;

  • изделия по индивидуальным чертежам;

  • тонкая доводка деталей по более высокому квалитету после обточки на ЧПУ-станке.

Услуги фрезеровщика могут предоставляться и индивидуально, если речь идет об особых заказах (к примеру, выточке деталей к редким автомобилям). В этом случае фрезеровщик может открыть собственное небольшое производство.

Условия работы фрезеровщиков

Труд фрезеровщиков организован посменно, либо по стандартной схеме (8-часовой рабочий день, 5 дней в неделю). Исключение составляют те случаи, когда фрезеровщик работает на себя или на каком-то микропредприятии, оказывая услуги в частном порядке. Оплата труда здесь, как правило, зависит от количества заказов.

Профессия фрезеровщика предполагает перемещения по цеху, либо стояние у станка (несвободная поза), постоянный контакт с металлом, электричеством, режущими поверхностями, вращающимися деталями. Поэтому рабочее место фрезеровщика в обязательном порядке должно быть оборудовано защитными щитками, сам он должен пользоваться индивидуальными средствами защиты (очками) и спецодеждой.

У профессии фрезеровщика также есть ряд медицинских противопоказаний:

  1. Болезни органов дыхания (пневмония, астма, туберкулез и т.д.);

  2. Заболевания опорно-двигательного аппарата, включая проблемы с позвоночником;

  3. Болезни кожи и аллергия на материалы;

  4. Глазные заболевания (включая сильную близорукость).

При этом сама по себе работа фрезеровщиком располагает ко множеству хронических болезней – от ревматизма до серьезных проблем со зрением. Кроме того, всегда существует опасность несчастного случая при небрежной работе за станком.

Что должен знать и уметь фрезеровщик

Мастерство фрезеровщика – главный критерий успешной работы. Как обычно бывает со всеми рабочими профессиями, они только на первый взгляд кажутся простыми и однообразными. В действительности мастерство приходится оттачивать годами. Абсолютный минимум знаний и навыков для хорошего фрезеровщика:

  1. Черчение и тригонометрия на уровне средней школы, умение просчитывать в уме размеры и допуски по изделию;

  2. Знание чертежей и технологических схем, умение читать чертежи;

  3. Знания по материаловедению и свойствам металлов;

  4. Знания допусков, классов точности и шероховатости;

  5. Знания свойств масел и охлаждающих жидкостей;

  6. Знание конструкции фрезерных станков различного назначения (в том числе сложных специальных и координатных);

  7. Умение настраивать и обслуживать фрезерный станок, менять расходники, затачивать фрезы, проводить подналадку в процессе работы, устранять мелкие неисправности на месте;

  8. Умение обрабатывать заготовки в соответствии с таблицей квалитетов по технологическим картам.

Разряды фрезеровщиков по ЕТКС

В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС) выделяют пять разрядов фрезеровщиков – со 2-го по 6-й. Начинают фрезеровщики с простой обточки плоских поверхностей, на высшем уровне мастерства они способны вытачивать изделия сложной геометрической формы: диски сцепления для автомобилей, роторы турбогенераторов и т.д.

Должностная инструкция фрезеровщика на предприятии

Любой работник на крупном производстве должен соблюдать технику безопасности и действовать в соответствии с должностной инструкцией.

Для фрезеровщиков, как и других рабочих-специалистов, она составляется с учетом его квалификации и в соответствии с профстандартом. Иными словами, в ней прописывается, какие конкретно функции выполняет фрезеровщик, что он должен знать и уметь и т.д.

Поэтому для фрезеровщика 2-го разряда будет своя инструкция, для 6-го – своя, и они будут существенно отличаться.

Вакансии фрезеровщиков на рынке труда, средняя зарплата

Специальность фрезеровщика относится к одной из наиболее высокооплачиваемых. Однако речь идет о работниках с опытом от трех лет и выше. В среднем работодатели готовы платить 60 – 80 тысяч рублей.

Вакансии фрезеровщиков чаще всего встречаются в Москве, Екатеринбурге, Нижнем Тагиле, в Самаре. Возможна также работа фрезеровщика вахтами – на рынке серьезный дефицит хороших специалистов, поэтому на крупные предприятия их набирают буквально со всей страны. Аналогично и для смежных профессий: токарей, слесарей-инструментальщиков и т.д.

Плюсы и минусы работы фрезеровщиком

У профессии фрезеровщика достаточно много преимуществ по сравнению с другими рабочими специальностями:

  • стабильная востребованность на рынке труда;

  • высокая заработная плата;

  • чаще всего – официальное трудоустройство и льготы;

  • возможность подрабатывать и исполнять индивидуальные заказы;

  • творчески интересная работа.

Минусы также имеются:

  • тяжелая в освоении профессия;

  • ограничения по здоровью, требуется большая выносливость;

  • высокая ответственность и требования к квалификации;

  • вред для здоровья и высокий риск несчастных случаев.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/frezerovshchik

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.